案例分享：Skare 顶级肉类供应商
Skare 是欧洲鲜牛肉的主要生产商之一，该公司总部设在丹麦南部的一个小镇，要为整个欧洲和世界其他地区的零售和餐饮贸易供应高质量牛肉。这家公司每天处理约 45000 盒牛肉。
供求市场的严格要求
Skare 35% 的销售额是销给丹麦国内市场的，65% 销给出口市场，年营业额约为 2.3 亿欧元。零售是其市场中越来越重要的一部分，零售商对质量、一致性以及安全和卫生也提出要求，整个市场都在制定越来越严格的标准。
面对日渐严苛的销售市场，Skare 始终选择可以让鲜牛肉获得较长货架期且维持新鲜安全的气调包装作为自己顶级肉类供应商的底气。
气调包装顶空分析
气调包装 - 利用气体保鲜
将产品包装在只有氧气和二氧化碳的混合气体环境内，可以将肉的保质期延长到大约 7 - 9 天。如果不使用气调包装，那么保质期将只有 24 小时左右，此外气调包装还提高了肉制品的新鲜度、外观和质地。
该公司每天在 4 条气调包装线上生产约 4 - 5 万件产品。在密封的包装中冲入准确的保鲜混合气是至关重要的，这就必须以可靠和有效的方式进行实时监测。
在线顶空气体分析仪
这就是为什么 Skare 要在它四条气调包装生产线上都安装了全新的在线顶空气体分析仪，设备是由 Mocon 提供的 MAPCheck3-Vacuum（托盒版本），分析仪的工作内容是在包装被密封前连续测量包装内的气体比例是否准确，一旦在产线上发现不合格产品就会报警提示，自始至终守护整条气调产线。
100% 连续测量
Skare 之前的品控工作是用离线抽检，这就造成了他们每次测试都要平添包括关停包装线、取出一盒进行测试，在确认混合气体比例正确后再次开启生产等一系列耗时耗力的低效工作，而如果混合气不正确，则自上次测试以来通过产线的产品还得需要重新包装。这样的做法不仅降低生产效率，还非常不严谨不安全。他们每天要采集大约 100 个样本！
现在有了在线监测气体混合物的分析设备，这个问题就迎刃而解，一旦检测氧气或二氧化碳含量接近报警极限，就会通知操作员；如果超过报警极限，包装机将会立刻停止。
通过 100% 的连续测量，该公司不再需要停止生产线进行测试，这不仅会改善质量保证体系，重要的是，它将降低产品损耗。连续运行生产线，使得生产更有效率、更少停工、更少浪费。
NOTE：MAPCheck3-Vacuum提高了可靠性和效率。与随机、离线品控不同，在线质量保证意味着每个包装都经过测试，比手动测试更快更有效。如果出现问题，生产会自动停止，这有助于避免召回或重新包装整批产品。想了解更多内容请联系埃幸机械。
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